PLASTICINO S.r.l. est un producteur important du secteur garde-corps et clôtures en PVC et en ALUMINIUM. Notre expérience nous a permis de réaliser et de breveter la série de profilés EKO Line® dont l’esthétique et la durée de vie sont excellentes. Des profilés produits en barres extrudées en PVC rigide, en PVC expansé normal et dans la version en PVC expansé chargé à 30% fibre de verre : EKO Line PLUS®. Les Profilés METAL Line® en aluminium extrudé verni avec ou sans pellicule peuvent être associés à des structures en PVC renforcées avec des profilés en fer galvanisé ou en acier galvanisé.
Les profilés pour garde-corps Plasticino n’ont besoin d’aucun entretien et durent longtemps car ils conservent leurs caractéristiques originales.
Systèmes de fixation mat certifiés CE EN1090 pour résister à une poussée de 200 kg/m.
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Plasticino a construit sa philosophie de développement industriel autour du respect de l’environnement. 10% du polychlorure de vinyle utilisé pour l’extrusion des profilés pour balcons est « régénéré » et provient donc du recyclage de PVC.
La garantie décennale des profilés Plasticino couvre les altérations de la couleur et les défauts structurels dus à des agents atmosphériques.
BRONZE
GRIS CLAIR
CERISIER
PIN
CHÊNE ROUVRE BLANCHI
GRIS FONCÉ
PLATINE
ALUMINIUM BROSSÉ
CHÊNE
VERT FONCÉ
TECK ANTIQUE
ACAJOU
NOYER FLAMMÉ
CHÊNE ROUVRE CLASSIQUE
Les couleurs présentées n’ont pour but que de fournir une référence chromatique. Pour une couleur réelle, nous vous suggérons de consulter les échantillonnages fournis par PLASTICINO s.r.l.
Aucun entretien
Pas besoin de repeindre
Résistant aux agents atmosphériques
Garanti 10 ans
L’Histoire du PVC
Le polychlorure de vinyle, aussi connu sous le nom anglais de polyvinylchloride ou sous le sigle correspondant PVC, est le polymère du chlorure de vinyle. C’est le plus important polymère de la série obtenue à partir des monomères vinyliques et l’une des matières plastiques les plus utilisées au monde.
Le PVC pur est un matériau rigide qui doit sa versatilité d’application à la possibilité de le mélanger à des produits plastifiants dans des proportions atteignant des niveaux élevés : par exemple avec les esters de l’acide phtalique, qui le rendent flexible et modelable, ou avec des composés inorganiques. Il est considéré stable et sûr dans les applications technologiques à température ambiante mais extrêmement dangereux s’il est brûlé ou porté à des températures élevées dans des installations non prévues à cet effet : la présence de chlore dans la molécule, une substance qui peut être libérée sous forme de HCI augmente la possibilité de formation de dioxine, ou de libération du monomère.
(de Wikipedia, l’encyclopédie libre)
Histoire de l’extrusion
L’extrusion est un procédé de production industrielle de déformation plastique qui permet de produire des pièces de section constante (par exemple des tuyaux, des barres, des profilés, des plaques). Elle est utilisée pour les matériaux métalliques (comme l’acier, l’aluminium, le plomb ou le cuivre), les matières plastiques (comme le caoutchouc ou les matières thermoplastiques) et plus généralement pour tous les matériaux qui ont une plasticité élevée.
Éléments d’Histoire
qu’à la fin de la seconde guerre mondiale que l’augmentation du développement des matières thermoplastiques comme le polypropylène et le polyéthylène a pour conséquence que ces procédés obtiennent le statut de principales technologies utilisées dans l’élaboration des matières plastiques.
(de Wikipedia, l’encyclopédie libre)